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怎樣選擇三維混合機 |
1.根據每天生產量挑選三維混合機。因三維混合機每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的高速混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選三維混合機。 2.根據三維混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,而寬度應大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇三維混合機時要注意這一點。 3.按設計原理,螺旋帶式高速混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇高速混合機時,這兩種形式的產品應是最佳選擇。 4.選擇三維混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側口的出料形式。原因是:當三維混合機在規定時間完成攪拌混合后,最短時間內一次放清可保證物料的均勻度;如用側口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預期生產率,二是物料本已達到最佳均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用三維混合機的意義。專為粉體料混合而研制的高速高效混合機 立式高速高效混合機是專為粉體料混合而研制的高速高效混合機設備。 把各種粉體原料加水和膏狀形干混、濕混合成達到GMP的要求是制藥、食品等行業多年來難以解決的工藝問題。大多生產廠家都采用槽形混合機等混合設備,但都粉體料在混合的過程中會出現一些難以混合的問題,這是普通混合機難以解決的問題,這時就需要用到雙錐混合機來解決這些難題了。雙錐混合機是專為粉體料混合而研制的高速高效混合機設備,下面就來介紹一下雙錐混合機解決了哪些粉體料混合難題: 1、雙錐混合機的清洗簡單,只要把水加入料斗,開機旋轉,然后把水放出,即可 適用于制藥、化工和食品等行業中干燥顆粒物料的二維混合機,具有哪些特征?它的工作原理是什么?接下來就和我們一起來討論一下吧。 工作原理: 二維混合機的混合槽是一個圓柱形筒體,內部沒有任何混合裝置,可以繞其軸線自轉,同時也可以繞水平軸產)粉體混合機是一種經濟實惠性粉體混合設備。主要適用于顆粒、粉體、纖維片等物料的均勻混合和粉液的混合,對混合物適應性廣,不影響物料本身的形態,無死角等現象,與傳統的錐形混合機相比具有獨特的特點,在干混沙漿等工藝上得到了眾多用戶的青睞。在運用過程中你完全不需要搭建工作平臺,即可使用,同時大大的減少了占地V型混合機混合可分為固固混合、液液混合和液固混合三種;按混合形式,混合可分為簡單混合(非分散混合)和分散混合兩種。 V型混合機干顆粒或粉末的混合,容器圍繞轉軸旋轉一周時,容器內的物料一合一分,容器不停轉動時,物料經多次的分開,摻合而達到均勻。一般適用于總混,每混一次為一個批號。 |
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